機床床身鑄件 須做熱處理的核心原因如下：

1.‌消除殘余應(yīng)力，防止變形‌

鑄造過程中，由于冷卻速度不均，鑄件內(nèi)部會產(chǎn)生大內(nèi)應(yīng)力。若不通過去應(yīng)力退火（人工時效）處理，這些應(yīng)力會在后續(xù)加工或使用中逐漸釋放，導致床身扭曲、精度喪失。

2.處理方式：通常加熱至500–650℃，保溫2–6小時，隨爐緩冷。

效果：可消除90%以上的內(nèi)應(yīng)力。

‌提高加工精度與穩(wěn)定性‌

經(jīng)過熱處理的床身在粗加工后更穩(wěn)定，能有效減少因應(yīng)力釋放引起的尺寸變化，這對高精度機床（如加工中心、磨床）至關(guān)重要。

3.‌改切削性能‌

退火處理可降低硬度，使材料更易切削，提升加工效率與表面質(zhì)量。

4.‌為后續(xù)表面處理做準備‌

若導軌需進行感應(yīng)淬火等強化處理，須先完成整體熱處理，保組織均勻、應(yīng)力可控，防止淬火開裂。

5.‌球墨鑄鐵件更需嚴格回火‌

若床身為球墨鑄鐵材質(zhì)，通常需進行正火+回火或淬火+回火組合工藝，以提升強度、韌性和尺寸穩(wěn)定性。