機床鑄件、鑄鐵件、大型特大鑄件，特別是細長比例_大的反變形處理，如機床床身類，鑄造過程由于鑄造內(nèi)應力作用產(chǎn)生凹凸變形，為了解決這個問題，在模型上做出反撓度來，砂型鑄造和實型鑄造都應考慮，砂型鑄造做反撓度比_容易，實型鑄造比_困難，可以用三個辦法解決；

1可以在需要家反撓度部位或區(qū)域制芯、芯子做出或刮出反撓度。

2底部需加撓度的部位，是平面，造型填砂修型過程中可做出反撓度。

3如果鑄件長度不太大，以上是兩個措施不好做出，也可以加大加工與量的辦法來解決。根據(jù)鑄件長度及細長比例大小，反撓度一般為1.5%-3%。

   機床鑄件、鑄鐵平臺、隨著模樣在干燥和存放過程中水分和發(fā)泡劑含量減少,模樣的尺寸也要發(fā)生變化.對于ESP模樣剛脫模1H模樣膨脹0.2%-0.4%。2D內(nèi)模樣收縮量為0.4%-0.6%（相對于模具型腔尺寸）。存放15-20d時收縮量可達到0.8%，泡沫模樣內(nèi)殘留發(fā)泡劑和含水量以及制模工藝和模樣的結構特點是否合理等都會對模樣的收縮率產(chǎn)生影響。在這方面需要在實際生產(chǎn)中不斷的研究，積累數(shù)據(jù)，以滿足檢驗平臺、鑄鐵地板的精度要求。